Ejemplos de ámbitos: transformación de fibras sintéticas, tejido e hilado, teñido, producción de prendas de vestir y textiles técnicos.
Tratamiento del agua para la industria textil y del curtido
Las aguas residuales de la industria textil y del curtido son ricas en sustancias orgánicas y tensioactivas y en sólidos en suspensión (como fibras sintéticas o incluso metales pesados). Por ello, son útiles los tratamientos biológicos y de separación de contaminantes por flotación, a menudo combinados.
Requisitos principales: eliminación de sólidos en suspensión (fibras textiles, productos químicos), biodegradación de sustancias orgánicas (como compuestos orgánicos clorados), desaceitado.
Sistemas de tratamiento de aguas residuales para la industria textil y del curtido
Biorulli® Rotores de Discos Biologicos Monobloque M 115
Eficaz, compacto, extremadamente flexible con diferentes cargas contaminantes: el sistema de oxidación biológica Biorulli®, monobloque serie M 115, es ideal para el tratamiento biológico del agua en bloques de apartamentos, chalets, pequeños campings, fábricas.
Filtros de disco de eje vertical PECV VM
Una solución óptima para plantas pequeñas y medianas, tanto por su compacidad como por la sencillez de instalación y funcionamiento: son los filtros de discos de cubeta metálica y eje vertical PECV VM, para la separación final de los sólidos en suspensión de las aguas residuales civiles e industriales.Aguas residuales industriales en la industria textil y del curtido: características y requisitos
Para las aguas residuales industriales del sector textil y del curtido, al igual que para las de otros sectores, sólo pueden darse algunos ejemplos de calidad de las aguas residuales: cada planta tiene sus propios requisitos específicos, que deben probarse y evaluarse con unidades piloto antes de seleccionar la mejor tecnología.
Esto no quita para que puedan señalarse algunas criticidades recurrentes: sustancias orgánicas como taninos y colorantes, junto con tensioactivos y pH, suelen caracterizar estas aguas.
A continuación se detallan algunos de los factores contaminantes que suelen encontrarse en el agua de la industria textil y del curtido.
- Sólidos en suspensión. Son los componentes más comunes de las aguas residuales de la industria textil y del curtido: fibras textiles, productos químicos, microorganismos, etc. A veces, los metales también están presentes en cantidades considerables como residuos de procesamiento: zinc, cobre, plomo, cadmio, etc.
- DBO y DQO elevadas. La demanda bioquímica de oxígeno y la demanda química de oxígeno miden la cantidad de materia orgánica, presente en las aguas residuales, que consume el oxígeno presente en el agua pero que también puede ser degradada por bacterias y otros microorganismos, o que no es biodegradable. Entre estas sustancias se incluyen los compuestos orgánicos clorados, producidos por la reacción del cloro con la lignina (que se encuentra en la celulosa).
Tratamiento del agua para la industria textil y del curtido: métodos y procedimientos
Algunos métodos y procesos peculiares pueden contribuir al tratamiento de las aguas residuales textiles (sujeto siempre a un análisis preliminar con unidades piloto).
- Tratamientos biológicos. Aquí se utilizan bacterias y otros microorganismos para la biodegradación de la materia orgánica del efluente. Los tratamientos biológicos más comunes son los lodos activados y los tratamientos de oxidación aeróbica.
- Filtración. Filtros de tela, filtros de arena, filtros de membrana o filtros de carbón activo: todas estas tecnologías separan los componentes contaminantes mediante un proceso mecánico, aunque con sistemas diferentes y distintos grados de eliminación de sólidos en suspensión.
- Desinfección. Se utiliza para eliminar los microorganismos patógenos de las aguas residuales. Los procesos de desinfección más comunes son el cloro, el ozono o la radiación UV.
Soluciones de MITA Water Technologies para las aguas residuales de la industria textil y del curtido
- Contactores biológicos rotativos Biorulli®. Estos sistemas de oxidación biológica también se han utilizado en imprentas, fábricas de lana, fábricas de fieltro, etc., especialmente para la biodegradación de los tensioactivos, en particular los tensioactivos no iónicos. Su pequeño tamaño, facilidad de manejo y bajo consumo energético son grandes ventajas por las que a menudo se prefieren a otros sistemas de depuración biológica alternativos.
- Filtros de tela de pila. Aunque no se utilizan directamente para la desinfección, los filtros de tela suelen ser útiles antes de los sistemas de ósmosis inversa y lámparas UV: en estos casos, aligeran las cargas de sólidos en suspensión que entran en las tecnologías posteriores, impidiendo que inhiban su acción.
Algunos proyectos MITA
- Italia
- Aguas residuales civiles
- Empresas municipales
- Implantes compactos Biocombi
- Eliminación de DBO y DQO
Sistemas compactos Biocombi para una planta depuradora de 250 habitantes equivalentes
MITA ha fornito l'impianto compatto Biocombi per il trattamento biologico e terziario delle acque reflue dello stabilimento di Mirabello Ciria.
Más información en
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- Aguas residuales industriales
- Industria alimentaria
- Biodiscos Biorulli®
- Decantadores de paquetes lamelares
- Eliminación de DBO y DQO
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Biodiscos y decantador para una empresa alimentaria italiana: Reducción de nutrientes del 80 %
Sistemas integrados para las distintas fases del tratamiento del agua: ésta es la clave del éxito del suministro a una empresa alimentaria, con la ayuda de una consultora de ingeniería del norte de Italia concienciada con el medio ambiente.
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- Aguas residuales industriales
- Filtros de arena continuos
- Biodiscos Biorulli®
- Eliminación de DBO y DQO
- Eliminación de sólidos en suspensión
Biodiscos y filtros de arena para almacenamiento costero de Esso: menor consumo de energía y menos mantenimiento
MITA Water Technologies proporcionó a ESSO Italiana soluciones para el tratamiento de aguas residuales en los depósitos costeros de Nápoles y Palermo. Mediante el uso de filtros de arena y biorollers en regeneración continua se han conseguido importantes resultados, como la reducción del consumo energético y de los costes de mantenimiento, la modularidad del sistema y el cumplimiento de la normativa vigente.
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