Alta eficacia. Solución ideal para la eliminación de sólidos en suspensión, incluidos los sólidos coloidales, a nivel de filtración terciaria.
Filtrasand Filtros continuos de arena
para la filtración terciaria del agua
Eficacia y continuidad de funcionamiento: los filtros de arena continuos representan una solución clásica para el acabado de aguas residuales que resulta fácil de construir y manejar. Gracias a un exclusivo sistema de lavado patentado, la solución MITA separa el medio filtrante, es decir, la arena, de las impurezas.
Continuidad operativa. El agua sucia de lavado a contracorriente sale del filtro en un flujo continuo a través de un desagüe independiente.
Limpieza de la arena simplificada. La separación de impurezas de la arena de los filtros MITA se realiza mediante el exclusivo sistema de lavado patentado.
Bajos costes de inversión y funcionamiento. Tecnología sencilla, bajo mantenimiento.
Exclusivo sistema de lavado a contracorriente. Uso de agua bruta en lugar de agua prefiltrada.
Fácil instalación. Solución que ahorra espacio, no requiere obras adicionales.
Filtros continuos de arena: descripción y funcionamiento
Los filtros continuos de arena son dispositivos utilizados para la eliminación de impurezas mediante un proceso de filtración mecánica: por lo tanto, al hablar de plantas civiles de aguas residuales, nos encontramos aquí en una fase de tratamiento terciario. En cambio, en lo que respecta a la gestión del agua de las plantas industriales, esta tecnología se instala generalmente aguas arriba de otras soluciones, para un acabado adecuado que permita reintroducir el «recurso azul» en ríos, lagos o mares.
El filtro está equipado con un sistema que distribuye uniformemente el agua bruta de alimentación a la base del lecho arenoso mediante un distribuidor anular. El agua fluye por el lecho arenoso de abajo arriba y es filtrada por un vertedero. Al mismo tiempo, la arena sucia se retira del lecho filtrante mediante una bomba de aire, que la recoge del fondo y la eleva hasta la parte superior del filtro. Aquí se introduce en una cámara de lavado (lavadora) donde tiene lugar la separación de las impurezas de la arena. En la lavadora, la arena se limpia mediante un flujo de agua bruta contra el movimiento gravitatorio de la propia arena. La arena lavada vuelve a caer en la parte superior del lecho filtrante. El agua sucia lavada sale del filtro con un flujo continuo a través de un desagüe separado.
Los filtros de arena de este tipo permiten un funcionamiento continuo y eficaz. De hecho, la arena sucia se retira continuamente del lecho filtrante activo por la acción de una bomba de aire, que la recoge del fondo del filtro, elevándola hasta la cámara de lavado (lavadora) situada en la parte superior del propio filtro.
¿Necesita información?
Queremos apoyarle con nuestras tecnologías: siempre estamos dispuestos a enviarle información técnica y comercial y material explicativo.
Solicitar más informaciónDescargas
Casos prácticos con filtros de arena
- Oil & gas
- Aguas residuales industriales
- Biodiscos Biorulli®
- Filtros de arena continuos
- Eliminación de DBO y DQO
- Eliminación de sólidos en suspensión
Biodiscos y filtros de arena para almacenamiento costero de Esso
MITA Water Technologies proporcionó a ESSO Italiana soluciones para el tratamiento de aguas residuales en los depósitos costeros de Nápoles y Palermo. Mediante el uso de filtros de arena y biorollers en regeneración continua se han conseguido importantes resultados, como la reducción del consumo energético y de los costes de mantenimiento, la modularidad del sistema y el cumplimiento de la normativa vigente.
Más información en
- Aguas residuales industriales
- Biodiscos Biorulli®
- Filtros de arena continuos
- Eliminación de DBO y DQO
- Flotadores de aire disuelto
- Eliminación de sólidos en suspensión
- Eliminación de aceites y grasas
Sistemas de tratamiento de agua y refrigeración para el Grupo Vedani
Varias tecnologías para el tratamiento de aguas industriales, pero también para la refrigeración: desde 1995, MITA Water Technologies ha proporcionado varias soluciones, junto con su empresa "hermana" MITA Cooling Technologies, para la gestión completa del agua del Gruppo Vedani, activo en el procesamiento del aluminio desde 1982.
Más información enDepuración de aguas superficiales
Muchas plantas de fabricación están situadas cerca de masas de agua superficiales para aprovechar la disponibilidad natural de recursos hídricos en el ciclo de producción. Sin embargo, las aguas superficiales requieren tratamientos para eliminar las impurezas antes de poder ser utilizadas. La filtración por arena siempre ha sido el sistema más popular para eliminar los sólidos en suspensión. Filtrasand fue elegido para este tipo de aplicación porque combina la eficacia de la filtración por arena con su funcionamiento continuo.
Potabilización
En el marco de la potabilización, la Filtrasand se incluye entre las primeras etapas de tratamiento. Tras el muestreo, la decantación y la clarificación-floculación, la filtración sobre arena permite retener las partículas sólidas más finas que no se depositaron en las etapas de tratamiento anteriores. Al mismo tiempo, Filtrasand permite optimizar las etapas posteriores, especialmente la ozonización. Gracias a su funcionamiento continuo, el lecho filtrante de Filtrasand está siempre en condiciones óptimas de regeneración. La modularidad del sistema, que permite ampliarlo incluso en etapas posteriores, sin duda influye en su elección.
Tratamiento terciario de aguas residuales civiles e industriales
Este es el campo en el que contamos con el mayor número de instalaciones Filtrasand. La legislación sobre depuración y tratamiento de aguas residuales, tanto civiles como industriales, es cada día más estricta. En consecuencia, los límites de vertido en las masas receptoras son más estrictos. Por esta razón, las plantas se equipan cada vez más con un sistema de tratamiento terciario, aguas abajo de la sedimentación secundaria, que tiene la función de acabado. Se eligió Filtrasand por la eficacia indiscutible de la arena en comparación con otros medios de filtración. A ello se añade su modularidad y sencillez de instalación, características que adquieren una importancia fundamental cuando se trabaja en instalaciones existentes.
Industria metalúrgica
Filtrasand se utiliza en la industria metalúrgica como una de las etapas del tratamiento del agua de refrigeración. Esta agua, convenientemente enfriada y despojada de sus sólidos en suspensión, puede reutilizarse aguas abajo en el proceso, con un ahorro indiscutible para las empresas usuarias.
Plantas de ultrafiltración por membrana
Las plantas de ultrafiltración por membranas requieren aguas residuales lo más libres posible de sólidos en suspensión y/o material fibroso. De hecho, las membranas son un medio eficaz pero extremadamente delicado; si se ensucian, reducen drásticamente su eficacia. Los sólidos en suspensión y el material fibroso tienen tendencia a depositarse en las membranas, acelerando el ensuciamiento. Para frenar este fenómeno, se ha demostrado conveniente tratar el agua, antes de la fase de ultrafiltración, con filtración de arena. Filtrasand evita el ensuciamiento de las membranas, prolongando su vida útil y su eficacia. Esto se traduce en una mayor vida útil de la planta y, por tanto, en un ahorro considerable en términos económicos.
Plantas de tratamiento de carbón activado
Las plantas de tratamiento de carbón activo permiten eliminar del agua el cloro, el ozono, los tensioactivos iónicos, los disolventes, los pesticidas y los microcontaminantes orgánicos, así como los olores y sabores desagradables. Filtrasand, instalado aguas arriba de la fase de carbón activo, mejora las características del efluente que entra en la fase de tratamiento con carbón activo. Un agua más limpia a la entrada de la fase de carbón activado permite regenerar el carbón activado a intervalos más largos, con el consiguiente ahorro en costes de regeneración, sustituyendo el propio carbón.
¿Desea una consulta sin compromiso?
Cuéntenos su proyecto de tratamiento de aguas residuales o filtración terciaria.
Póngase en contacto con nosotros