Exemples de domaines : production de papier, traitement de la pâte à papier, production de papier pour d'autres usages (emballage, impression, conditionnement).
Traitement de l'eau pour les usines de papier
Les industries du papier utilisent une quantité considérable d’eau, avec des valeurs souvent élevées en termes de total des solides en suspension, de DBO et de DCO. Quelques-unes des solutions proposées : décanteurs, séparateurs d’huile, systèmes d’oxydation. Et pour la finition, des solutions de filtration très efficaces.
Principales exigences : traitement de grands volumes d'eau, réutilisation de l'eau et des déchets (pour réduire l'empreinte écologique de l'eau), effluents riches en fibres et en colloïdes, DBO/DCO élevée.
Systèmes de traitement des eaux usées pour les usines de papier
Flowpack Décanteurs lamellaires Monobloc FM
Séparation solide-liquide, décantation des boues, clarification de l'eau en vue d'un traitement ultérieur : les décanteurs lamellaires de la série Monobloc FM répondent à tous ces besoins. Solution compacte, efficace et peu encombrante. La facilité de manipulation et le coût très faible du cycle de vie du produit sont des atouts appréciés par les clients du secteur domestique et industriel.
Biodisques Biorulli® en bassin B 200
Les rouleaux à disques, série B 200, sont la solution d'oxydation biologique de Biorulli® biodiscs : ils permettent une grande polyvalence face à des charges d'effluents très variables tout au long de l'année. Le tout associé à des coûts d'acquisition très bas.
Filtres à disques à axe vertical PECV VM
Une solution optimale pour les petites et moyennes installations, tant pour leur compacité que pour leur simplicité d'installation et d'utilisation : ce sont les filtres à disques à axe vertical et à cuve métallique PECV VM, pour la séparation finale des solides en suspension dans les eaux usées domestiques et industrielles.Caractéristiques des eaux usées des papeteries
Il est bien connu que l’industrie de la pâte et du papier est l’une de celles qui utilisent le plus la « ressource bleue » : certaines sources parlent de 50 à 75 m3 d’eau par tonne métrique de produit fini. Les eaux usées industrielles produites sont donc chargées de polluants et doivent être correctement épurées pour éviter de polluer les nappes phréatiques, les rivières et les lacs (et pour éviter les sanctions pénales). Mais ce n’est pas tout. Compte tenu de la consommation importante de cette industrie, il est conseillé d’envisager un système de réutilisation de l’eau afin de minimiser l' »empreinte eau » et les coûts de fonctionnement de l’usine.
Les papeteries produisent de l’eau avec des valeurs élevées de solides totaux en suspension : fibres de cellulose, colloïdes, minéraux, boues, mais aussi résidus de métaux lourds (tels que le zinc et le cuivre). Les valeurs de DBO (demande biologique en oxygène) et de DCO (demande biochimique en oxygène) sont également souvent élevées. Elles nécessitent donc un traitement pour éliminer la plupart des particules présentes et pour décomposer la quantité de polluants organiques par oxydation biologique.
Technologies de traitement de l'eau MITA pour les papeteries
- Décanteurs à lamelles, série FM. Ils fonctionnent selon le principe de la séparation par gravité et utilisent des lamelles inclinées pour accélérer le processus de décantation.
- Flotteurs à air dissous (DAF). Leur action mécanique permet d’éliminer de grandes quantités de graisse, ce qui évite d’inhiber les traitements ultérieurs.
- Séparateurs d’huile à lamelles, série OM. La grande surface utile fournie par les lamelles en fait une solution efficace et conviviale.
- Systèmes d’oxydation biologique Biorulli®. Solution facile à installer et à entretenir pour l’élimination des charges élevées de DBO et de DCO.
- Filtres en tissu à fibres libres, série MSF ou TF. Haute efficacité pour l’élimination des solides en suspension avec des débits de quelques dizaines de mg/l.
Quelques projets MITA
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Flotteurs à air dissous
- Élimination des solides en suspension
- Élimination des huiles et des graisses
- Biodisque Biorulli®
- Filtres à sable en continu
Traitement de l’eau et systèmes de refroidissement pour le groupe Vedani
Diverses technologies pour le traitement des eaux industrielles, mais aussi pour le refroidissement : depuis 1995, MITA Water Technologies a fourni plusieurs solutions, avec sa société "sœur" MITA Cooling Technologies, pour la gestion complète de l'eau du Gruppo Vedani, actif dans la transformation de l'aluminium depuis 1982.
Plus en detail
Rotors biologiques pour l’entreprise chimique Icap-Sira
Haute efficacité, facilité d'installation et fonctionnement extrême : ce sont les caractéristiques qu'une entreprise renommée du secteur chimique a appréciées en choisissant les biodisques Biorulli® pour l'oxydation biologique de ses eaux usées. MITA Water Technologies travaille avec cette industrie depuis 2006.
Plus en detail
- Oil & gas
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Élimination des solides en suspension
- Biodisque Biorulli®
Contacteurs biologiques rotatifs Biorulli® pour ENI
Personnalisation et relation de confiance à long terme : telles sont les deux variables qui ont décidé de confier à MITA Water Technologies la modernisation du traitement des eaux d'un dépôt d'ENI dans le centre de l'Italie. Les contacteurs biologiques rotatifs fournis à l'entreprise sont des dispositifs simples mais efficaces pour l'élimination de la DCO.
Plus en detail