Exemples de domaines : transformation de la viande (charcuterie, laiteries, abattoirs), industries laitières, confiseries, industries vinicoles.
Traitement de l'eau pour l'industrie alimentaire
De grandes quantités de solides totaux en suspension, la présence de graisses, une variabilité extrême de la charge : ce sont des caractéristiques que l’on rencontre souvent dans le traitement de l’eau pour l’industrie alimentaire. Des solutions flexibles sont donc nécessaires, éventuellement avec une intégration du traitement biologique et mécanique. Cependant, tout projet doit commencer par un test rigoureux avec des unités pilotes.
Principales exigences : élimination de grandes quantités de matières solides en suspension et de graisses, charges variables au cours de la journée et de l'année, faible encombrement.
Solutions de traitement de l'eau pour l'industrie alimentaire
Biodisques Biorulli® en bassin B 200
Les rouleaux à disques, série B 200, sont la solution d'oxydation biologique de Biorulli® biodiscs : ils permettent une grande polyvalence face à des charges d'effluents très variables tout au long de l'année. Le tout associé à des coûts d'acquisition très bas.Mitadaf MD Flotteurs à air dissous
Mitadaf est le système de flottation à l'air dissous (DAF) développé par MITA Water Technologies. Son efficacité exceptionnelle dans la séparation des solides des liquides et l'épaississement des boues provient d'une approche unique qui combine l'utilisation de microbulles d'air, produites par notre Mitasat MS, avec un système hydrodynamique uniforme de l'effluent.Flowpack Décanteurs lamellaires Monobloc FM
Séparation solide-liquide, décantation des boues, clarification de l'eau en vue d'un traitement ultérieur : les décanteurs lamellaires de la série Monobloc FM répondent à tous ces besoins. Solution compacte, efficace et peu encombrante. La facilité de manipulation et le coût très faible du cycle de vie du produit sont des atouts appréciés par les clients du secteur domestique et industriel.Besoins de l'industrie alimentaire
Il s’agit d’un des secteurs de l’économie mondiale qui compte le plus grand nombre d’industries, mais aussi l’un des plus hétérogènes en termes de types de processus : c’est pourquoi on ne peut pas parler d’un seul type de traitement de l’eau pour l’industrie alimentaire. Plus encore que dans d’autres secteurs industriels, les polluants peuvent être très variés, notamment
- des substances organiques telles que les protéines, les hydrates de carbone et les graisses,
- des substances inorganiques telles que les sels minéraux, les métaux et les composés chimiques,
- des micro-organismes tels que les bactéries et les virus.
Comme pour les autres industries, les besoins de traitement concernent les eaux usées de processus, directement impliquées dans les lignes de production, et les eaux usées de service, utilisées à des fins autres que le processus de production : par exemple, l’eau de refroidissement, l’eau de condensation et l’eau de pluie. Et comme pour tous les autres secteurs, le respect des réglementations en matière de déversement dans les masses d’eau devient de plus en plus important (avec des niveaux de matières en suspension de plus en plus bas dans les différentes réglementations nationales).
Sans oublier que la réutilisation de l’eau traitée est plus rentable que le déversement : non seulement en termes de minimisation de l’empreinte écologique de l’eau, mais aussi d’optimisation de l’utilisation des ressources dans les processus industriels.
Qualité de l'eau dans l'industrie alimentaire
Comme dans d’autres cas de traitement des eaux usées industrielles, nous partons du principe que chaque entreprise et chaque ligne de production ont des besoins particuliers en matière d’épuration, et nous ne pouvons que donner des exemples : des essais avec des unités pilotes seront alors indispensables pour mettre en évidence les besoins spécifiques.
Toutefois, en ce qui concerne le traitement des eaux pour l’industrie alimentaire, nous constatons une caractéristique commune à de nombreuses installations : la charge élevée de solides en suspension et, souvent, des quantités considérables d’huiles et de graisses (FOG). Pensons par exemple aux charcuteries, aux abattoirs et aux laiteries : autant de contextes généralement riches en polluants de nature organique. L’action des systèmes d’oxydation biologique est souvent utile pour la biodégradation de ces substances : à condition qu’un prétraitement soit effectué (par exemple avec des systèmes de flottation) pour éliminer les composants les plus grossiers et éviter que le traitement biologique ne soit inhibé par les graisses elles-mêmes.
Un autre besoin souvent constaté est l’extrême variabilité, au cours de la journée et tout au long de l’année, de la charge à éliminer : les caves vinicoles et les abattoirs susmentionnés ne sont que deux exemples de contextes caractérisés par une forte variabilité saisonnière. En ce qui concerne les eaux usées de service, les cantines de toutes les entreprises (alimentaires et non alimentaires) produisent une charge d’eaux usées variable concentrée sur quelques heures de la journée. Dans tous ces cas, il est donc utile de prévoir des systèmes de traitement des eaux flexibles, capables de supporter des augmentations de charge substantielles.
Enfin, comme dans toutes les industries de transformation, l’espace souvent limité disponible favorise les solutions modulaires et peu encombrantes.
Plus d'informationsTechnologies de traitement de l'eau MITA pour l'industrie alimentaire
Voici quelques-unes des solutions les plus éprouvées de MITA Water Technologies pour la purification des eaux usées industrielles dans les entreprises agroalimentaires.
- Systèmes d’oxydation biologique Biorulli®. Encombrement réduit, modularité, souplesse de fonctionnement en cas d’augmentation soudaine de la charge : ils constituent la solution idéale pour les eaux « difficiles » fortement chargées en matières en suspension et en DBO. Ils complètent utilement les solutions de prétraitement mécanique (en amont) et de finition (en aval).
- Flotteurs à air dissous (DAF). Leur action mécanique permet d’éliminer de grandes quantités de matières grasses et d’éviter que celles-ci n’inhibent les traitements ultérieurs, tels que les traitements biologiques.
- Séparateurs d’huile Oilpack et sédimenteurs laminaires Flowpack. Il s’agit d’équipements qui ne nécessitent pas de fonctionnement continu et qui constituent donc une excellente solution de prétraitement (par exemple, pour les eaux de ruissellement des cours après des événements atmosphériques).
Quelques projets MITA
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Flotteurs à air dissous
- Élimination des solides en suspension
- Élimination des huiles et des graisses
- Biodisque Biorulli®
- Filtres à sable en continu
Traitement de l’eau et systèmes de refroidissement pour le groupe Vedani
Diverses technologies pour le traitement des eaux industrielles, mais aussi pour le refroidissement : depuis 1995, MITA Water Technologies a fourni plusieurs solutions, avec sa société "sœur" MITA Cooling Technologies, pour la gestion complète de l'eau du Gruppo Vedani, actif dans la transformation de l'aluminium depuis 1982.
Plus en detailRotors biologiques pour l’entreprise chimique Icap-Sira
Haute efficacité, facilité d'installation et fonctionnement extrême : ce sont les caractéristiques qu'une entreprise renommée du secteur chimique a appréciées en choisissant les biodisques Biorulli® pour l'oxydation biologique de ses eaux usées. MITA Water Technologies travaille avec cette industrie depuis 2006.
Plus en detail- Oil & gas
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Élimination des solides en suspension
- Biodisque Biorulli®
Contacteurs biologiques rotatifs Biorulli® pour ENI
Personnalisation et relation de confiance à long terme : telles sont les deux variables qui ont décidé de confier à MITA Water Technologies la modernisation du traitement des eaux d'un dépôt d'ENI dans le centre de l'Italie. Les contacteurs biologiques rotatifs fournis à l'entreprise sont des dispositifs simples mais efficaces pour l'élimination de la DCO.
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