Traitements mécaniques des eaux usées

Traitements mécaniques des eaux usées civiles et industrielles

Selon les réglementations environnementales de l’Union européenne, les processus des stations d’épuration civiles sont divisés en traitements primaires, secondaires et tertiaires.

Plusieurs traitements mécaniques se trouvent dans la première et la troisième de ces catégories.

• Traitements primaires : ils visent à éliminer les substances en suspension de grande taille. Les traitements mécaniques primaires les plus courants sont le dessablage par tamisage et la sédimentation primaire.
• Traitements secondaires : les procédés de dégradation biologique de la matière organique appartiennent à cette catégorie : ils ne comprennent donc pas de traitements mécaniques indépendants, à l’exclusion de la séparation secondaire ou des membranes dans les réacteurs MBR, qui sont toutefois une partie indissociable du traitement biologique.
• Traitements tertiaires : ils visent à éliminer les substances indésirables qui n’ont pas été séparées de l’eau au cours des deux premières étapes. Les traitements mécaniques tertiaires les plus courants sont la filtration, l’osmose inverse et la désinfection.

Dans le traitement des eaux usées industrielles, cette division est moins nette : en effet, chaque ligne de traitement a des besoins spécifiques et ne nécessite souvent que certains de ces traitements. Dans ce domaine, les traitements mécaniques sont particulièrement appréciés en raison de leur faible coût d’acquisition, de leur efficacité et de leur facilité d’installation et d’exploitation.

Traitements mécaniques proposés par MITA Water Technologies

Voici les technologies efficaces et à faible coût de cycle de vie proposées par MITA Water Technologies pour le traitement mécanique des eaux usées.

• Décanteurs et Séparateurs d’huile avec packs lamellaires. Pour la séparation des solides en suspension et des huiles : ils ont une structure interne avec des canaux parallèles inclinés pour augmenter la surface utile pour le traitement.
• Unités de flottation à air dissous. Système très efficace résultant de la combinaison d’un système hydrodynamique uniforme et de la formation de microbulles d’air.
• Filtres à sable continus. Un système de filtration classique qui distribue uniformément l’eau brute d’alimentation à la base du lit de sable au moyen d’un distributeur annulaire, renforcé par un système de lavage continu du sable.
• Filtres en tissu à fibres libres. La filtration en profondeur, similaire à celle des filtres à sable, combinée à la mécanique compacte des filtres en tissu, permet d’obtenir un total de solides en suspension à la sortie inférieur à 5 mg/l, avec une alimentation continue et donc sans interruption du processus pendant le lavage à contre-courant.