Efficacité de la séparation. Les séparateurs d'huile à lamelles sont très efficaces pour séparer les huiles et les hydrocarbures légers, précisément grâce aux lamelles inclinées du système.
Séparateurs d'huile à lamelles Oilpack
pour l'élimination de l'huile de process
Les séparateurs d’huile à lamelles, souvent déjà installés au niveau du traitement primaire, empêchent les composants nocifs pour l’environnement, tels que les huiles et les hydrocarbures, d’atteindre les masses d’eau au moment du déversement. Les lamelles inclinées à 45° rendent le système efficace. Il est également possible de récupérer les substances séparées pour une meilleure rentabilité de l’ensemble du système.
Faibles coûts d'investissement. Conception, installation et fonctionnement simples. Les coûts peuvent être encore réduits en prévoyant un réservoir de stockage de taille appropriée en amont, ce qui minimise la taille du séparateur d'huile.
Récupération des huiles. Après la séparation, les déshuileurs peuvent récupérer les huiles séparées et les hydrocarbures légers pour les recycler ou les éliminer facilement.
Économies d'énergie. Les séparateurs d'huile à clapet sont moins coûteux en termes de ressources énergétiques que d'autres solutions de séparation d'huile.
Conception compacte. Les séparateurs d'huile à clapet ne nécessitent pas de grandes cuves ou réservoirs et conviennent donc aux installations dans des espaces confinés : par exemple, les parkings, les ateliers d'usinage et les zones industrielles.
Adaptabilité. Ces systèmes sont adaptés au traitement des eaux usées domestiques et industrielles dans des secteurs extrêmement hétérogènes.
Séparateurs d'hydrocarbures à lamelles : description et fonctionnement
Les séparateurs d’huile à lamelles remplissent une fonction fondamentale dans le traitement des eaux usées, à savoir la séparation des composants particulièrement nocifs (huiles et hydrocarbures) pour les masses d’eau. Il s’agit de dispositifs utilisés dans des applications domestiques et industrielles : dans les stations d’épuration municipales, ils interviennent souvent au niveau du traitement primaire, en amont des autres technologies d’épuration et de finition de l’eau.
Comment fonctionnent les séparateurs d’huile à paquet lamellaire ?
- Le flux d’eau et d’huile est introduit dans le réservoir et réparti uniformément sur toute la section.
- Sous la zone d’entrée se trouvent les paquets de lamelles, qui sont inclinés à 45°. Les particules d’huile, dont la densité est inférieure à celle de l’eau, ont tendance à remonter à la surface. Au lieu de cela, l’eau clarifiée s’écoule à travers le paquet de roseaux avec un mouvement gravitationnel (de haut en bas) avec une vitesse et un débit uniformes dans chaque canal.
- Lorsqu’elles atteignent la surface, les particules d’huile s’accumulent dans la zone centrale du réservoir, au-dessus du paquet lamellaire, d’où elles sont extraites à l’aide d’un écumeur d’huile.
- L’eau clarifiée et déshuilée, prélevée sous le paquet lamellaire, atteint la surface libre du côté opposé à l’eau d’alimentation et, de là, est acheminée vers l’extérieur, vers l’égout ou vers un traitement ultérieur.
Téléchargements
Notre gamme de séparateurs d'huile
Oilpack Séparateurs d’huile avec cadre en O
MITA Water Technologies propose une option de séparation de l'huile avec seulement un paquet lamellaire enfermé dans un cadre en acier inoxydable. Ce système peut être installé dans des réservoirs existants ou dans de nouveaux réservoirs spécialement construits, ce qui permet d'obtenir un système de déshuilage complet.
Oilpack Séparateurs d’huile monobloque OM
Ces séparateurs d'huile monoblocs sont conçus pour séparer les huiles non émulsionnées et se composent d'un réservoir de confinement, en acier au carbone traité et peint ou en acier inoxydable AISI 304 ou en acier inoxydable selon le choix du client, et d'un paquet lamellaire à canaux parallèles inclinés à 45° en polystyrène résistant aux UV. La personnalisation avec des matériaux spéciaux est possible sur demande.Alcune realizzazioni MITA
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Flotteurs à air dissous
- Élimination des solides en suspension
- Élimination des huiles et des graisses
- Biodisque Biorulli®
- Filtres à sable en continu
Traitement de l’eau et systèmes de refroidissement pour le groupe Vedani
Diverses technologies pour le traitement des eaux industrielles, mais aussi pour le refroidissement : depuis 1995, MITA Water Technologies a fourni plusieurs solutions, avec sa société "sœur" MITA Cooling Technologies, pour la gestion complète de l'eau du Gruppo Vedani, actif dans la transformation de l'aluminium depuis 1982.
Plus en detail
Rotors biologiques pour l’entreprise chimique Icap-Sira
Haute efficacité, facilité d'installation et fonctionnement extrême : ce sont les caractéristiques qu'une entreprise renommée du secteur chimique a appréciées en choisissant les biodisques Biorulli® pour l'oxydation biologique de ses eaux usées. MITA Water Technologies travaille avec cette industrie depuis 2006.
Plus en detail
- Oil & gas
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Élimination des solides en suspension
- Biodisque Biorulli®
Contacteurs biologiques rotatifs Biorulli® pour ENI
Personnalisation et relation de confiance à long terme : telles sont les deux variables qui ont décidé de confier à MITA Water Technologies la modernisation du traitement des eaux d'un dépôt d'ENI dans le centre de l'Italie. Les contacteurs biologiques rotatifs fournis à l'entreprise sont des dispositifs simples mais efficaces pour l'élimination de la DCO.
Plus en detailIndustries pétrolières
Les raffineries, les dépôts de carburant et les industries pétrolières en général trouvent une abondance d’huiles, de phénols et d’hydrocarbures dans leurs eaux (aussi bien les eaux de pluie que les eaux de lavage). Ces substances, si elles ne sont pas éliminées, peuvent inhiber les traitements ultérieurs. Les écrémeurs d’huile laminaires Oilpack ont trouvé leur application dans ce secteur parce qu’ils combinent une grande efficacité d’élimination de l’huile avec leur simplicité et leur compacité caractéristiques. Utilisés comme prétraitement en amont des traitements biologiques, tels que le système Biorulli®, ils ont permis d’éliminer la plupart des huiles non émulsionnées, augmentant ainsi l’efficacité des étapes suivantes.
Traitement des eaux pluviales (première pluie)
Au cours des dernières décennies, tous les pays ont adopté, de manière différente et à des moments différents, des lois imposant le traitement des eaux de première pluie. En raison de l’augmentation continue de la pollution de l’air, les eaux de ruissellement provenant des toits et des cours sont chargées de polluants, de particules, d’huiles, etc. Le déshuileur laminaire Oilpack est largement utilisé comme prétraitement de ces eaux car il élimine les traces d’huile. L’Oilpack a été choisi en raison des caractéristiques particulières de l’application : il s’agit d’un équipement qui ne nécessite pas nécessairement un fonctionnement continu et qui ne peut donc être utilisé que lors d’événements pluvieux. La construction en amont d’un réservoir d’accumulation de taille appropriée a permis de réduire au minimum la taille de l’Oilpack, ce qui s’est traduit par des économies en termes de coûts d’investissement et d’encombrement.
Séparation des huiles d'atelier d'usinage
Les eaux usées des ateliers d’usinage se caractérisent par une teneur élevée en huiles non émulsionnées, qui doivent être considérées comme des polluants ; il est donc nécessaire de les éliminer avant de les déverser dans les masses d’eau. En outre, elles réduisent considérablement l’efficacité des traitements d’épuration des eaux, en particulier des traitements biologiques, car elles recouvrent les micro-organismes d’une patine, ce qui nuit à leur activité biologique et à leur survie. Avec le séparateur d’huile laminaire Oilpack, les huiles sont séparées de manière très efficace et l’eau acquiert des caractéristiques compatibles avec les étapes de traitement ultérieures.
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