Reutilización de aguas residuales industriales

El recurso azul, de crítico a oportunidad para las empresas

La reutilización de las aguas residuales industriales es una oportunidad para que las industrias reduzcan costes, mejoren la eficiencia y reduzcan el impacto medioambiental: la Unión Europea ha establecido un marco normativo, ahora corresponde a las empresas aprovechar la oportunidad en términos de optimización de este recurso. Algunas herramientas para ello: ósmosis inversa, filtración por tela... y un buen asesoramiento.

Reglamento europeo sobre reutilización de aguas industriales

La reutilización de las aguas residuales depuradas permite destinarlas a usos distintos del vertido a una masa de agua natural. Las industrias están descubriendo las ventajas de esta opción en términos de optimización de recursos y racionalización de los procesos internos. He aquí algunos de los pasajes clave.

  • Directiva 2000/60/CE: establece un marco para la política de aguas de la UE. Exige a los Estados miembros que fomenten la reutilización de las aguas residuales tratadas para reducir la demanda de agua dulce y mejorar la calidad del agua: un objetivo que también puede alcanzarse mediante la reutilización de las aguas residuales industriales, que puede contribuir a reducir la contaminación del agua y mejorar su calidad
  • La Directiva sobre aguas residuales industriales (2013/39/UE) estableció la obligación de los Estados miembros de promover la reutilización de las aguas residuales industriales. La Directiva también estipulaba que los Estados miembros debían fijar objetivos de reutilización para los distintos sectores industriales.
  • El Reglamento (UE) 2020/741, entró en vigor el 26 de junio de 2023: establece requisitos mínimos para la reutilización de aguas residuales urbanas tratadas con fines de riego en la agricultura (tema complementario a la reutilización de aguas residuales industriales).
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Soluciones para la reutilización de aguas residuales industriales

Cada planta industrial tiene sus propias características de proceso, con los requisitos asociados de tratamiento y reutilización del agua. Sin embargo, se pueden enumerar algunos procesos de tratamiento que suelen ser útiles para las aguas industriales.

  • Tratamiento biológico: las bacterias aerobias o anaerobias (que actúan, por tanto, en presencia o ausencia de oxígeno) son el «sujeto» activo de la degradación de la materia orgánica, a menudo presente en los efluentes industriales, en sustancias menos nocivas y más fácilmente eliminables.
  • Filtración: la filtración es un proceso físico para eliminar las partículas presentes en las aguas residuales hasta unas decenas de mg/l de sólidos totales en suspensión.
  • Desinfección: es una etapa casi final del tratamiento de las aguas industriales, que elimina los microorganismos patógenos.
  • Ósmosis inversa: la ósmosis inversa es un proceso físico para eliminar contaminantes específicos de las aguas residuales.

La filtración del agua industrial es especialmente conveniente para esta necesidad, sobre todo cuando el espacio es limitado. Este proceso también produce agua con muy bajo contenido de partículas en suspensión, por lo que es útil para su reutilización en la gran mayoría de las plantas.

Filtración textil de MITA Water Technologies para la reutilización del agua

Los sistemas de filtración de aguas industriales suelen utilizarse con dos objetivos: cumplir la restrictiva normativa medioambiental europea y obtener un efluente final de alta calidad (en términos de reducción de sólidos en suspensión, DBO y DQO, fósforo, etc.) para una reutilización eficaz del recurso hídrico en el ciclo de producción.

Para estos fines, la filtración terciaria con tela es muy conveniente, especialmente con un espacio limitado para alojar los equipos.

En este ámbito, una de las soluciones más válidas son sin duda los filtros de tela de fibra libre, tanto en las variantes de disco como de tambor: el agua tratada con la filtración en profundidad, permitida por el vellón de tela, es sin duda de calidad superior a la de soluciones similares de filtración terciaria, para un rendimiento de unos 5 mg/l de sólidos en suspensión. La recuperación del agua, que de otro modo se vertería, también resulta conveniente, lo que supone una considerable ventaja económica para las empresas.

En algunos procesos, sin embargo, se requiere un acabado superior a la simple filtración de tela: en estos contextos, los filtros de disco o tambor que utilizan fibra libre se instalan efectivamente antes de los procesos de membrana, por ejemplo, la ósmosis inversa. De hecho, las membranas de esta tecnología deben protegerse al máximo del ensuciamiento y necesitan recibir agua con un contenido muy bajo de sólidos en suspensión: los filtros de tela intervienen en este caso gracias a su versatilidad para manejar cargas elevadas de contaminantes a la entrada.

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