La depuradora de Lodi, en funcionamiento desde los años 80, necesitaba una actualización y la incorporación de un sistema de filtración terciaria: para este último objetivo, entre 2015 y 2017 MITA Water Technologies suministró 3 filtros de tela de 28 discos cada uno (en dos lotes sucesivos). El sistema de depuración, situado en Cascina Maldotta, se construyó en 1978 y entró en funcionamiento en 1982: hoy lo gestiona SAL Società Acqua Lodigiana S.r.l. Se trata de una planta de tipo biológico de fangos activados, con una capacidad de tratamiento de aguas residuales civiles e industriales inicialmente igual a 35.000 equivalentes habitante (aumentada a 45.000 en 2005).
La cadena de depuración de la planta de Lodi constaba, hasta 2017, de las siguientes fases
Con la última intervención se fijaron dos objetivos principales
En particular, para alcanzar este último objetivo, era necesario añadir una etapa de filtración terciaria aguas abajo del tratamiento secundario y antes del proceso de desinfección.
Por ello, el contratista encargado de las obras previó instalar un sistema de filtración por tela de MITA Water Technologies.
Tras un análisis de los datos y características del sistema, se identificaron los filtros a instalar, que son del tipo MSF 28/140 PPC FHD.
Cada unidad suministrada consta de discos filtrantes, cada uno con una superficie filtrante de 5 m², y montados sobre un eje central hueco. La filtración se realiza por gravedad con la máquina parada, aprovechando la diferencia de nivel entre la entrada y la salida. Los discos están completamente sumergidos en el agua a tratar. La alimentación se realiza desde el exterior del equipo hacia el interior, pasando por los paneles filtrantes y descargando por la tubería central.
En este caso, el filtro de discos tipo MSF 28/140 PPC FHD está diseñado para su instalación en un depósito de hormigón, tiene una superficie filtrante total de 140 m2 y consta de:
La estructura de acero, las piezas metálicas y los pernos son de acero inoxidable AISI 304. La cadena de transmisión doble, los piñones de transmisión y el bastidor del disco son de plástico.
Peso total del filtro MSF 28/140 PPC: aprox. 2.500 kg.
En primer lugar, el sistema garantiza un alto rendimiento en la eliminación de sólidos en suspensión: inferior o igual a 10 mgSS/l.
Además, la fibra libre de Polstoff utilizada está diseñada para su aplicación específica en tratamientos terciarios de acabado final o para su reutilización con fines de riego e industriales. Debido al tortuoso recorrido del agua a través de la tela, se consiguen los mismos beneficios que con la filtración por arena. El resultado es un alto rendimiento de filtración con una elevada capacidad de carga de lodos. Como consecuencia, la frecuencia de retrolavado es baja.
El consumo de energía necesario es extremadamente competitivo en comparación con otros sistemas de filtración. De hecho, las máquinas suelen estar paradas y la rotación sólo se produce junto con el lavado. Incluso durante esta fase, el valor máximo de potencia absorbida durante el ciclo de contralavado es siempre de unos 4,0 kW (caja de engranajes más 2 bombas de contralavado). Esto se debe al sistema de limpieza del alambre, que se consigue mediante vacío, con un consumo de energía muy inferior al de los sistemas de agua a presión.
Otras ventajas del sistema:
Una solución para altos rendimientos de filtración y una manipulación y lavado a contracorriente eficaces, con sólo dos bombas para todo el sistema: los filtros de discos PPC y PPC VM son para depósitos de hormigón o metálicos, respectivamente. Versatilidad y pocas obras accesorias necesarias para su funcionamiento.
En este ámbito, los contratistas de obras y las oficinas de planificación a las que acuden las autoridades locales se enfrentan a una serie de retos: Conocimiento de la normativa, gestión de costes y selección de soluciones rentables. MITA Water Technologies puede ayudarles con sus soluciones eficaces y fáciles de gestionar.
Uno de los mayores sistemas de filtración terciaria de Europa: se trata del suministro de MITA para la gran depuradora de Cuma, cerca de Nápoles, con una capacidad de tratamiento de 1.200.000 equivalentes habitante. El objetivo del proyecto era mejorar el rendimiento de depuración de la planta.
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Eficacia y sostenibilidad en la reutilización del agua de proceso: este ha sido siempre el objetivo de una planta vietnamita de una multinacional de bebidas, que ahora optimiza el proceso con filtros de tela MITA: menor rendimiento y consumo energético.
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La filtración terciaria de la depuradora de Merone lleva la firma de MITA Water Technologies: se han adoptado seis filtros de disco con telas de vellón para el tratamiento final del agua que llega al alto Lambro. Esto forma parte de un proyecto más amplio de reorganización de la depuradora. La solución elegida es extremadamente flexible y permite hacer frente fácilmente a los fenómenos de levantamiento de lodos, típicamente estacionales o resultantes de aumentos periódicos del caudal de efluentes.
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