Beispiele für Bereiche: Papierherstellung, Zellstoffverarbeitung, Herstellung von Papier für andere Verwendungszwecke (Verpackung, Druck).
Wasseraufbereitung für Papierfabriken
In der Papierindustrie wird eine beträchtliche Menge an Wasser verbraucht, das oft hohe Werte bei den Schwebstoffen, dem BSB und dem CSB aufweist. Einige der vorgeschlagenen Lösungen: Dekanter, Ölabscheider, Oxidationssysteme. Und für die Endbearbeitung einige hocheffiziente Filtrationslösungen.
Wichtigste Anforderungen: Behandlung großer Wassermengen, Wiederverwendung von Wasser und Abfällen (zur Verringerung des ökologischen Fußabdrucks von Wasser), faser- und kolloidreiches Abwasser, hoher BSB/COD.
Abwasserreinigungssysteme für Papierfabriken
Flowpack FM-Monoblock-Lamellendekanter
Fest-Flüssig-Trennung, Dekantieren von Schlamm, Klärung von Wasser für die Weiterverarbeitung: all das bieten die Lamellendekanter der Serie Monobloc FM. Kompakte, effiziente und platzsparende Lösung. Einfache Handhabung und sehr niedrige Produktlebenszykluskosten sind Pluspunkte, die von Kunden im zivilen und industriellen Bereich geschätzt werden.
Biorulli® Scheibentauchkörper B 200
Die Scheibentauchkoerperder Serie B 200 sind die Lösung für die biologische Oxidation von Biorulli® biodiscs: Sie ermöglichen eine hohe Vielseitigkeit bei sehr unterschiedlichen Abwasserbelastungen während des ganzen Jahres. Und das alles bei sehr attraktiven Anschaffungskosten.
PECV VM Scheibenfilter mit vertikaler Achse
Eine optimale Lösung für kleine und mittelgroße Anlagen, sowohl wegen ihrer Kompaktheit als auch wegen der Einfachheit der Installation und des Betriebs: das sind die PECV VM Metalltopf-Scheibenfilter mit vertikaler Achse, für die Endabscheidung von Schwebstoffen aus zivilen und industriellen Abwässern.Merkmale des Abwassers von Papierfabriken
Es ist bekannt, dass die Zellstoff- und Papierindustrie zu den Branchen gehört, die am meisten von der „blauen Ressource“ verbrauchen: Einige Quellen sprechen von 50-75 m3 Wasser pro Tonne Fertigprodukt. Die anfallenden Industrieabwässer sind daher mit Schadstoffen belastet und müssen ordnungsgemäß gereinigt werden, um eine Verschmutzung des Grundwassers und der Flüsse und Seen zu vermeiden (und um strafrechtliche Sanktionen zu vermeiden). Und nicht nur das. Angesichts des hohen Verbrauchs in diesem Industriezweig ist es ratsam, über ein Wasserwiederverwendungssystem nachzudenken, um den „Wasser-Fußabdruck“ und die Betriebskosten der Anlagen zu minimieren.
Papierfabriken produzieren Wasser mit hohen Werten an suspendierten Feststoffen: Zellulosefasern, Kolloide, Mineralien, Schlamm, aber auch Schwermetallrückstände (wie Zink und Kupfer). Auch die BSB- (biologischer Sauerstoffbedarf) und CSB-Werte (biochemischer Sauerstoffbedarf) sind oft hoch. Sie müssen daher behandelt werden, um den größten Teil der vorhandenen Partikel zu beseitigen und die Menge an organischen Schadstoffen durch biologische Oxidation abzubauen.
MITA-Wasseraufbereitungstechnologien für Papierfabriken
- Lamellenpaket-Dekanter, Serie FM. Sie arbeiten nach dem Prinzip der Schwerkraftabscheidung und nutzen geneigte Lamellen zur Beschleunigung des Absetzvorgangs.
- Schwimmer für gelöste Luft (DAF). Durch ihre mechanische Wirkung werden große Mengen an Fett entfernt, so dass nachfolgende Behandlungen nicht beeinträchtigt werden.
- Ölabscheider mit Lamellenpaket, Serie OM. Die große Nutzfläche der Lamellen macht sie zu einer effizienten und benutzerfreundlichen Lösung.
- Biologische Oxidationssysteme Biorulli®. Einfach zu installierende und zu wartende Lösung für die Beseitigung hoher BSB- und CSB-Frachten.
- Freie-Faser Tuchfilter, Serie MSF oder TF. Hohe Effizienz bei der Beseitigung von Schwebstoffen mit einer Leistung von einigen zehn mg/l.
Einige MITA-Projekte
- Industrielle Abwässer
- Biologische Scheiben Biorulli®
- Kontinuierliche Sandfilter
- Beseitigung von BSB und CSB
- Druckentspannungs-Flotationsanlage
- Beseitigung von Schwebstoffen
- Beseitigung von Ölen und Fetten
Wasseraufbereitungs- und Kühlungssysteme für die Vedani-Gruppe
Verschiedene Technologien für die industrielle Wasseraufbereitung, aber auch für die Kühlung: Seit 1995 bietet MITA Water Technologies zusammen mit dem Schwesterunternehmen MITA Cooling Technologies verschiedene Lösungen für das komplette Wassermanagement der Gruppo Vedani, die seit 1982 in der Aluminiumverarbeitung tätig ist.
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Biologische Rotoren für das Chemieunternehmen Icap-Sira
Hohe Effizienz, einfache Installation und extremer Betrieb: das sind die Eigenschaften, die ein bekanntes Unternehmen der chemischen Industrie schätzte, als es sich für die biologische Oxidation seiner Abwässer für Biorulli® biodiscs entschied. MITA Water Technologies arbeitet seit 2006 mit dieser Branche zusammen.
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- Oil & gas
- Industrielle Abwässer
- Biologische Scheiben Biorulli®
- Beseitigung von BSB und CSB
- Beseitigung von Schwebstoffen
Biorulli® rotierende biologische Kontaktoren für ENI
Maßarbeit und ein langfristiges Vertrauensverhältnis: Dies waren die beiden Variablen, die den Ausschlag dafür gaben, MITA Water Technologies mit der Erneuerung der Wasseraufbereitung eines ENI-Depots in Mittelitalien zu beauftragen. Die dem Unternehmen gelieferten biologischen Drehkontaktoren sind einfache, aber effiziente Geräte zur CSB-Entfernung.
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