Der Zufluss aus Wasser und Schlamm aus den vorgeschalteten Behandlungsstufen (sowohl biologische als auch chemisch-physikalische Verfahren) erfolgt im mittleren Bereich des Beckens, kurz unter dem Lamellenpaket. Mittels eines Diffusors wird eine gleichmäßige Verteilung des Abwassers im Lamellenpaket erzielt. Die Aufstiegsgeschwindigkeit in den Kanälen des Abscheiders ist konstant; infolgedessen tendieren die Schlammflocken, die eine größere Dichte als das Wasser haben, aufgrund der Schwerkraft zur Sedimentation auf dem Boden der einzelnen Kanäle. Von hier rutschen die Schlämme, aufgrund der Neigung der Kanäle und der Fließgeschwindigkeit des Wassers, die entlang der Ränder fast null ist, in einen Sammeltrichter, aus dem sie in Intervallen je nach anfallender Menge entnommen werden können. Das geklärte Abwasser steigt zur Oberfläche auf und fließt in eine Sammelrinne, von der aus es weiteren Behandlungsstufen oder der endgültigen Bestimmung zugeführt werden kann.

Lamellenpakete für die Schlammabscheidung als gerahmte Module.

Diese Module bestehen aus einem Lamellenpaket mit parallelen Kanälen aus stabilem, UV-beständigem Polystyren, eingefasst in einem Rahmen aus Edelstahl AISI 304; sie werden in der Regel für die Aufrüstung vorhandener Betontanks verwendet, bzw. in eigens für die Aufnahme von Lamellenabscheidern hergestellten Betontanks.

• SERIE F – L (äquivalente Oberfläche 11,30 m²/m³)
• SERIE F – I (äquivalente Oberfläche 14,90 m²/m³)
• SERIE F – S (äquivalente Oberfläche 20,00 m²/m³)

Charakteristiken

• Verfügbare Höhen: von 0,50 m bis 1,50 m
• Verfügbare Breiten: von 0,6 m bis 2,43 m
• Verfügbare Längen: von 1,00 m bis 3,00 m

Monoblock-Absetzbecken mit Lamellenpaketen für die Schlammsedimentation.

Diese bestehen aus: Behälter nach Wahl aus behandeltem und lackiertem C-Stahl bzw. Edelstahl AISI 304; Lamellenpaket mit parallelen Kanälen aus stabilem, UV-beständigem Polystyren; Überlaufrinne aus Edelstahl AISI 304; mittlerer Verteiler für den Zufluss.

Es sind auf Wunsch auch spezielle Materialien und Ausführungen verfügbar.

• SERIE FM – L (äquivalente Oberfläche 11,30 m²/m³)

Typische Anwendungen: sekundäre Sedimentation von biologischen Schlämmen, Trinkwasseraufbereitung, Modernisierung bestehender Absetzbecken, Regenwasserbehandlung.

• SERIE FM – I (äquivalente Oberfläche 14,90 m²/m³)

Typische Anwendungen: sekundäre Sedimentation von biologischen Schlämmen, Trinkwasseraufbereitung, Modernisierung bestehender Absetzbecken, Regenwasserbehandlung.

• SERIE FM – S (äquivalente Oberfläche 20,00 m²/m³)

Typische Anwendungen: chemisch-physikalische Schlammsedimentation, Flockung, Nachklärung, Fällung von Metallhydriden, Modernisierung von bestehenden Absetzbecken.

Vorteile des Systems

• Erhöhte Effizienz bei der Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten
• Erhöhte Effizienz bei der Ölabscheidung
• Installation und Anlagenbetrieb sind äußerst einfach
• Kompakte Bauform
• Geringe Investitions- und Unterhaltskosten
• Modularer Aufbau
• Möglichkeit zur Schwerkraftbeschickung
• Minimaler Wartungsaufwand

Einsatzgebiete – flowpack

• Aufrüstung bestehender biologischer Klärsysteme: immer häufiger werden für bestehende biologische Kläranlagen Aufrüstungen erforderlich. Besonders für die Sedimentationsphase zeigt sich Handlungsbedarf, und es ist auch die Behandlungsstufe, welche die größten Abmessungen aufweist. Die Lamellenabscheider mit Modulrahmen flowpack wurden eigens für diesen Bedarf konzipiert. Sie gestatten eine schnelle Installation in bestehenden Absetzbecken und erhöhen die aktive Oberfläche, ohne dass bauliche Veränderungen erforderlich werden. Die gleiche Typologie an Lamellenpaketen kann auch für neu erstellte Betonbecken eingesetzt werden. Dank des besonderen Aufbaus werden durch die Anwendung dieser Lamelleabscheider große Absetzflächen bei reduzierten Abmessungen erzielt.
• Abscheidung von Schlämmen aus chemisch-physikalischen Verfahren: die Charakteristik von Prozesswasser aus Industriebetrieben unterscheidet sich gemäß der Produktionstypologie und der Verwendung des Wassers innerhalb des Produktionszyklus. Die Klärung dieser Abwässer erfolgt mithilfe unterschiedlicher chemischer Produkte in Abhängigkeit zu den zu reinigenden Substanzen. Die bei der chemischen Abwasserbehandlung entstehenden Schlämme können mittels Klärung durch Lamellenabscheider flowpack auf einfache Weise entfernt werden. Die Monoblock-Version bietet folgende Vorteile: Transport und Installation sind einfach zu handhaben; sehr reduzierte Abmessungen; erhöhte Abscheidefläche (˜ 20 m²/m³); modularer Aufbau; reduzierter Energiebedarf. Die verschiedenen Konstruktionsmaterialien gestatten eine optimale Anpassung an die Charakteristiken des Abwassers. Die einfache Funktionsweise und der geringe Wartungsaufwand vereinfachen den Anlagenbetrieb und bieten entscheidende wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen.
• Abscheidung von biologischen Schlämmen: in biologischen Kleinkläranlagen wird der Monoblock-Lamellenabscheider flowpack anstatt traditioneller Abscheidesysteme installiert. Diese Monoblock-Version erfordert keinerlei bauliche Maßnahmen und gestattet eine schnelle Installation und eine ebenso schnelle Inbetriebnahme. Das Lamellenpaket wurde entsprechend den besonderen Anforderungen dieser Art von Schlämmen konzipiert, sodass dem eventuellen Risiko des Verstopfens vorgebeugt wurde. Weitere Vorteile, die für den Einsatz der Abscheider flowpack sprechen: modularer Aufbau des Systems; kompakte Abmessungen; einfache Handhabung und Wartung.
• Abscheidung von Metallhydriden: eine der verbreitetsten Anwendungen der Behandlung industrieller Abwässer gilt der Abscheidung von Metallen. Die Abtrennung von Metallen erfolgt mittels Ausfällung: Durch geeignete Erhöhung des pH-Wertes der Abwässer kann die Bildung von Metallhydriden erzielt werden, die sich durch Ausfällung vom Wasser trennen. Die Lamellenabscheider flowpack werden eingesetzt, um den Abscheidevorgang der Metallhydride in Alternative zu traditionellen Absetzverfahren zu beschleunigen; zudem bieten sie den Vorteil geringer Abmessungen und schneller Installation.

Der Zufluss aus Wasser und Öl wird in den Tank eingeleitet und verteilt sich gleichmäßig über den gesamten Querschnitt. Unter dem Einlass ist ein Trichter angeordnet, der eventuell im Abwasser enthaltene Sedimente oder Schlammanteile aufnimmt. Das Abwasser durchquert das Lamellenpaket mittels Schwerkraft (von oben nach unten) mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und Menge in jedem Kanal. Während dieses Absinkvorgangs neigt das einzelne Ölpartikel, das eine geringere Dichte als Wasser hat, dazu, an die Oberfläche aufzusteigen. Auf diese Weise werden Ölpartikel vom Wasserfluss abgetrennt und beginnen an die Oberfläche aufzusteigen, erleichtert durch die Neigung der Kanäle und die geringe Fließgeschwindigkeit des Wassers, die entlang der Ränder fast null ist. Die aufgeschwommenen Ölpartikel sammeln sich in der Mitte des Beckens über dem Lamellenpaket an; hier werden sie mittels eines Skimmers entfernt. Das entölte Abwasser, das unter dem Lamellenpaket abfließen kann, erreicht die freie Oberfläche auf der anderen Seite des Beckens und wird von hier entnommen und der Kanalisation oder eventuellen weiteren Behandlungsstufen zugeführt.

Lamellenpakete mit Rahmen für die Ölscheidung.

Diese bestehen aus einem Lamellenpaket mit parallelen Kanälen aus stabilem, UV-beständigem Polystyren, eingefasst in einem Rahmen aus Edelstahl AISI 304 und seitlich mit Polypropylen-Platten verkleidet; sie werden in der Regel in Betonwannen eingesetzt, die eigens für die Aufnahme von Lamellenabscheidern hergestellt wurden.

Charakteristiken

• Verfügbare Höhen: 0,85 m
• Verfügbare Breiten: von 0,60 m bis 2,20 m
• Verfügbare Längen: von 1,00 m bis 3,00 m

Monoblock-Ölabscheider mit Lamellenpaketen für die Abscheidung von nicht emulgierten Ölen.

Diese bestehen aus: Behälter nach Wahl aus behandeltem und lackiertem C-Stahl bzw. Edelstahl AISI 304; Lamellenpaket mit parallelen Kanälen aus stabilem, UV-beständigem Polystyren. Es sind auf Wunsch auch spezielle Materialien und Ausführungen verfügbar.
Typische Anwendungen: verschmutztes Regenwasser (erster Spülstoß), petrochemische Industrie, Werkstätten, Raffinerien und Kraftstofflager, Fahrzeugwäsche, Metallvergütung, Entsorgungszentren.

Vorteile des Systems

• Erhöhte Effizienz bei der Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten
• Erhöhte Effizienz bei der Ölabscheidung
• Installation und Anlagenbetrieb sind äußerst einfach
• Kompakte Bauform
• Geringe Investitions- und Unterhaltskosten
• Modularer Aufbau
• Möglichkeit zur Schwerkraftbeschickung
• Minimaler Wartungsaufwand

Einsatzgebiete – oilpack

• Erdölindustrie: in Raffinerien, Kraftstofflagern und der Erdölindustrie im Allgemeinen sind die Abwässer (sowohl Niederschlagswasser als auch Brauchwasser) mit größeren Mengen an Öl, Phenolen und Kohlenwasserstoffen belastet. Diese Substanzen müssen vor der eigentlichen Abwasserbehandlung entfernt werden. Die Entöler mit Lamellepaketen oilpack eignen sich besonders für diese Anwendung, da sie eine effiziente Abscheidung der Öle mit dem charakteristischen einfachen und kompakten Anlagenaufbau verbinden. Eingesetzt als Vorstufe vor biologischen Klärverfahren, wie beispielsweise Systeme mit biorulli^®, gestatten sie die Abscheidung des größten Teils der nicht emulgierten Öle und erhöhen die Effizienz der anschließenden Abwasserbehandlung.
• Regenwasserbehandlung (erster Spülstoß): in den letzten Jahren wurden in vielen Ländern gesetzliche Auflagen für die Behandlung der Abwässer aus dem ersten Spülstoß des Regenwassers eingeführt. Aufgrund der kontinuierlichen Zunahme der Umweltverschmutzung enthält Niederschlagswasser von Dächern und befestigten Flächen einen hohen Grad an Verschmutzungen, Partikeln, Öl etc. Der Ölabscheider mit Lamellenpaketen oilpack findet ein breites Anwendungsfeld als Vorbehandlung für diese Abwässer, da Ölanteile entfernt werden können. oilpack erweist sich aufgrund seiner besonderen Charakteristiken als vorteilhaft für diese Anwendung: Die Anlage erfordert nicht notwendigerweise einen kontinuierlichen Betrieb und kann folglich auch bei unregelmäßig auftretenden Regengüssen genutzt werden. Durch Anordnung eines Sammelbeckens mit geeigneten Abmessungen vor dem Abscheider lässt sich die Dimensionierung des Oilpack auf ein Minimum beschränken, wodurch Investitionskosten und Anlagenabmessungen reduziert werden können.
• Ölabscheidung für Werkstätten: in diesem Sektor wurde die größte Anzahl an Anlageninstallationen mit Oilpack realisiert. Abwässer aus Werkstätten weisen einen hohen Gehalt an nicht emulgierten Ölen auf, eine umweltgefährdende Verunreinigung; daher müssen diese Substanzen vor dem Einleiten in Gewässer entfernt werden. Zudem reduzieren sie in beachtlicher Weise die Effizienz von Kläranlagen, insbesondere bei biologischen Reinigungsverfahren, da sie sich als Film an Mikroorganismen anlagern und die biologische Wirkung sowie die Überlebensfähigkeit dieser beeinträchtigen. Der Entöler mit Lamellenpaketen oilpack trennt die Öle auf sehr effiziente Weise ab, sodass sich das Abwasser für eine Behandlung in nachfolgenden Reinigungsstufen eignet.