Il flusso di acqua e fango proveniente dalle fasi di trattamento precedenti (sia biologiche, sia chimico-fisiche) viene immesso nella zona intermedia della vasca, appena al di sotto del pacco lamellare. Tramite un diffusore viene effettuata una distribuzione uniforme del refluo sul pacco lamellare.
La velocità di risalita all’interno dei canali del pacco è costante; di conseguenza, i fiocchi di fango, che hanno densità maggiore rispetto all’acqua, tendono per gravità a sedimentare sulla parete di fondo dei singoli canali. Da qui, grazie all’inclinazione della parete e alla velocità dell’acqua pressoché nulla in prossimità del contorno bagnato, i fanghi scivolano nella tramoggia di raccolta, da cui vengono estratti ad intervalli di frequenza variabile a seconda della quantità. Contemporaneamente l’acqua chiarificata raggiunge la superficie libera sulla sommità del decantatore e tracima in una canalina di raccolta, dalla quale viene convogliata ai trattamenti successivi o, eventualmente, allo scarico finale.

Pacchi lamellari con telaio per la sedimentazione dei fanghi.

Sono costituiti dal solo pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido stabilizzato contro i raggi UV, racchiusi in un telaio di contenimento in AISI 304; vengono di norma utilizzati per il potenziamento di sedimentatori esistenti oppure per l’alloggiamento in vasche in calcestruzzo realizzate appositamente allo scopo di ospitare pacchi lamellari.

• SERIE F – L (superficie equivalente 11,30 m²/m³)
• SERIE F – I (superficie equivalente 14,90 m²/m³)
• SERIE F – S (superficie equivalente 20,00 m²/m³)

Caratteristiche

• Altezze disponibili: da 0,50 m a 1,50 m
• Larghezze disponibili: da 0,60 m a 2,43 m
• Lunghezze disponibili: da 1,00 m a 3,00 m

Decantatori monoblocco a pacchi lamellari per la sedimentazione dei fanghi.

Sono composti da: vasca di contenimento realizzabile, a scelta, in acciaio al carboniotrattato e verniciato oppure in acciaio inox AISI 304; pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido stabilizzato contro i raggi UV; canalina di sfioro superficiale in AISI 304; distributore intermedio del flusso di alimentazione.

Su richiesta sono disponibili materiali ed esecuzioni speciali.

• SERIE FM – L (superficie equivalente 11,30 m²/m³)

Applicazioni tipiche: decantazione secondaria di fanghi biologici, impianti di potabilizzazione, potenziamento di decantatori esistenti, trattamento acqua di pioggia.

• SERIE FM – I (superficie equivalente 14,90 m²/m³)

Applicazioni tipiche: decantazione secondaria di fanghi biologici, impianti di potabilizzazione, potenziamento di decantatori esistenti, trattamento acqua di pioggia.

• SERIE FM – S (superficie equivalente 20,00 m²/m³)

Applicazioni tipiche: decantazione di fanghi chimico – fisici, chiariflocculazione, chiarificazione in trattamenti terziari, precipitazione di idrati metallici, potenziamento di decantatori esistenti.

Vantaggi del sistema

• Elevata efficienza di separazione solido – liquido
• Elevata efficienza di rimozione degli oli
• Semplicità di installazione e di gestione
• Esecuzione compatta
• Bassi costi di investimento e di gestione
• Modularità
• Possibilità di alimentazione per caduta
• Manutenzione minima

Campi applicativi – flowpack

• Potenziamento decantatori biologici esistenti: sempre più frequenti sono i casi di impianti di depurazione biologica esistenti che nel tempo necessitano di potenziamento. La decantazione è la fase che risente maggiormente di questa necessità ed è anche quella che richiede gli ingombri maggiori. I pacchi lamellari con telaio di contenimento flowpack sono stati sviluppati per far fronte a queste esigenze. Consentono una rapida installazione all’interno delle vasche di decantazione esistenti, incrementandone la superficie utile senza stravolgere la struttura del sedimentatore stesso. La stessa tipologia di pacchi lamellari è stata utilizzata anche in vasche di calcestruzzo realizzate ex-novo. Grazie alla particolare struttura, l’applicazione consente di ottenere grandi superfici di sedimentazione con piccoli ingombri.
• Decantazione di fanghi chimico-fisici: le acque di processo delle aziende si distinguono per le caratteristiche che possono assumere a seconda del tipo di produzione e dell’uso che dell’acqua viene fatto all’interno del ciclo produttivo. La depurazione di queste acque avviene tramite dosaggio di prodotti chimici, diversi a seconda delle sostanze da rimuovere. I fanghi prodotti dal trattamento chimico vengono facilmente rimossi per decantazione con i decantatori a pacchi lamellari flowpack. La semplicità di funzionamento e la scarsa necessità di manutenzione hanno semplificato le operazioni di gestione dell’impianto con notevoli vantaggi economici per l’azienda.
• Decantazione di fanghi biologici: Nei piccoli impianti di depurazione biologica il decantatore lamellare monoblocco flowpack è stato installato al posto dei tradizionali sistemi di decantazione. La versione monoblocco infatti non richiede opere civili e consente una rapida installazione e un altrettanto rapido avviamento. Il pacco lamellare è stato appositamente studiato in funzione della tipologia di fanghi per prevenire eventuali rischi di intasamento. Altri vantaggi che hanno fatto propendere per l’utilizzo dei decantatori flowpack: modularità del sistema; ingombri contenuti; facilità di gestione e di utilizzo.
• Precipitazione di idrati metallici: uno fra i più diffusi processi di trattamento delle acque reflue industriali ha come scopo la rimozione dei metalli. La separazione dei metalli avviene per precipitazione: aumentando opportunamente il pH del refluo si ottiene la formazione di idrati metallici, che si separano dalle acque per precipitazione. I decantatori a pacchi lamellari flowpack sono stati utilizzati per accelerare il fenomeno di separazione degli idrati metallici in alternativa ai tradizionali sistemi di decantazione, rispetto ai quali hanno il pregio di garantire dimensioni contenute e rapidità di installazione.

Il flusso di acqua e olio viene immesso nella vasca e omogeneamente distribuito sull’intera sezione. Al di sotto della zona d’ingresso è collocata una tramoggia per la raccolta di eventuali sedimenti o fanghi presenti nelle acque. Il refluo attraversa il pacco lamellare con moto gravitazionale (dall’alto verso il basso) con velocità e portata uniformi all’interno di ogni canale. Durante il moto di discesa la singola particella d’olio, che ha densità inferiore a quella dell’acqua, tende per gravità a risalire in superficie. A questo punto la particella si può considerare separata dal fluido di trasporto e comincia a risalire verso l’alto grazie sia all’inclinazione dei canali sia alla velocità dell’acqua, pressochè nulla in corrispondenza del contorno bagnato. Giunte in superficie, le particelle di olio si accumulano nella zona centrale della vasca, sopra il pacco lamellare; da qui vengono estratte con un oil-skimmer.
L’acqua disoleata, ripresa da sotto il pacco lamellare, raggiunge la superficie libera sul lato opposto a quello di alimentazione e da qui viene convogliata all’esterno, allo scarico o ad eventuali trattamenti successivi.

Pacchi lamellari con telaio per la separazione degli oli.

Sono costituiti dal solo pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido stabilizzato contro i raggi UV, racchiusi in un telaio di contenimento in AISI 304 e tamponati lateralmente con fogli di polipropilene; vengono di norma utilizzati per l’alloggiamento in vasche in calcestruzzo realizzate appositamente allo scopo di ospitare pacchi lamellari.

Caratteristiche

• Altezze disponibili: 0,85 m
• Larghezze disponibili: da 0,60 m a 2,20 m
• Lunghezze disponibili: da 1,00 m a 3,00 m

Disoleatori monoblocco a pacchi lamellari per la separazione di oli non emulsionati.

Sono composti da: vasca di contenimento realizzabile, a scelta, in acciaioal carbonio trattato e verniciato oppure in acciaioinox AISI 304; pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido stabilizzato contro i raggi UV. Su richiesta sono disponibili materiali ed esecuzioni speciali.
Applicazioni tipiche: acque di prima pioggia, industrie petrolchimiche, officine meccaniche, raffinerie e depositi di idrocarburi, lavaggio automezzi, bonifiche, piattaforme ecologiche.

Vantaggi del sistema

• Elevata efficienza di separazione solido – liquido
• Elevata efficienza di rimozione degli oli
• Semplicità di installazione e di gestione
• Esecuzione compatta
• Bassi costi di investimento e di gestione
• Modularità
• Possibilità di alimentazione per caduta
• Manutenzione minima

Campi applicativi – oilpack

• Industrie petrolifere: raffinerie, depositi di carburanti e in generale industrie petrolifere riscontrano nelle loro acque (sia meteoriche, sia di lavaggio) abbondanza di oli, fenoli e idrocarburi. Tali sostanze, se non rimosse, possono inibire i trattamenti successivi. I disoleatori a pacchi lamellari oilpack hanno trovato applicazione in questo settore perchè affiancano un’elevata efficienza di rimozione degli oli alla loro caratteristica semplicità e compattezza. Utilizzati come pre-trattamento a monte di trattamenti biologici, quali ad esempio il sistema a biorulli^®, hanno consentito la rimozione della maggior parte degli oli non emulsionati, incrementando l’efficacia degli stadi successivi.
• Trattamento delle acque meteoriche (prima pioggia): nell’ultimo decennio, in modi e tempi diversi, tutti i paesi si stanno dotando di leggi che impongono il trattamento delle acque di prima pioggia. A causa del continuo aumento dell’inquinamento atmosferico, le acque di dilavamento di tetti e piazzali sono cariche di sostanze inquinanti, particolato, oli ecc… Il disoleatore a pacchi lamellari oilpack trova largo impiego come pre-trattamento di queste acque perchè rimuove le tracce di oli. oilpack è stato scelto per le particolari caratteristiche dell’applicazione: è un’apparecchiatura che non richiede necessariamente il funzionamento in continuo, quindi può essere utilizzata solo in occasione degli eventi meteorici. Realizzando a monte una vasca di accumulo di dimensioni opportune, si è ridotto al minimo indispensabile il dimensionamento dell’oilpack, con consenguente risparmio sui costi di investimento e sugli ingombri.
• Separazione di oli per officine meccaniche: le acque reflue provenienti dalle officine meccaniche si contraddistinguono per l’elevato tenore di oli non emulsionati, che sono da considerarsi sostanza inquinante; per questo è necessaria la loro rimozione prima dello scarico in corpi idrici. Inoltre riducono notevolmente l’efficacia dei trattamenti di depurazione delle acque, soprattutto i trattamenti biologici, perchè rivestono i microrganismi con una patina compromettendone l’attività biologica e la stessa sopravvivenza. Grazie al disoleatore a pacchi lamellari oilpack gli oli vengono separati con estrema efficacia e le acque assumono caratteristiche compatibili con gli stadi di trattamento successivi.