Efficienza e sostenibilità nel riutilizzo delle acque di processo: è da sempre il focus di uno stabilimento vietnamita di una multinazionale delle bevande, che ora ottimizza il processo grazie ai filtri a tela MITA: performance e consumi elettrici ridotti.
Le grandi industrie del settore alimentare, con un forte utilizzo di acque di processo per la trasformazione dei propri prodotti, hanno compreso da tempo l’importanza di trattare e riutilizzare l’“oro blu”: una decisione sostenibile da un punto di vista ambientale ed economico, a cui la filtrazione terziaria dà una risposta.
Nel 2018, la direzione di una prestigiosa multinazionale di produzione della birra decide di ottimizzare il riutilizzo di acque reflue di un suo stabilimento vietnamita: viene per questo coinvolto un contractor.
Lo stabilimento è noto per la sua efficienza idrica: le linee di processo utilizzano solo 2,32 litri d’acqua per produrre un litro di birra, compresa quella contenuta nella birra stessa. Inoltre, l’8% dell’acqua utilizzata veniva recuperata e impiegata per scopi di pulizia nello stabilimento. Questo anche grazie al fatto che un impianto di trattamento acque reflue è già presente e attivo. Le sue componenti: trattamento biologico completo, trattamento aggiuntivo per la rimozione dei fosfati mediante coagulazione-flocculazione con allume (solfato di alluminio) e polimero, chiarificazione per la rimozione dei solidi sospesi, osmosi inversa tramite membrane.
Tuttavia, si rileva la necessità di aggiungere un’unità di filtrazione terziaria, continua ed ininterrotta, per la rimozione di solidi sospesi a monte della sezione a membrane. I solidi da abbattere sono una miscela di fiocchi di fanghi attivi e fosfato/idrossido di alluminio precipitato e flocculato con polimero. Portata media: 258 m3/h.
Inoltre, la nuova installazione dovrà assicurare buone performance per non mandare in sofferenza il sistema a membrane, presente a valle.
Il contractor coinvolto dall’azienda produttrice di birra si rivolge a MITA Water Technologies per la fornitura di un sistema di filtrazione su tela pile. L’analisi delle acque di processo viene svolta tramite unità pilota come da prassi, per poi selezionare un sistema MSF 8/40 PEC: 8 dischi per una superficie filtrante totale di 40 m2, tela pile “classic 10”.
Il sistema di filtrazione garantisce una filtrazione continua e ininterrotta, con un controlavaggio automatico per garantire prestazioni ottimali. L’acqua trattata viene poi scaricata attraverso un tubo centrale verso il vano adiacente con troppopieno. Gli ingombri solo contenuti, l’utilizzo di energia elettrica è limitato alla fase di controlavaggio delle tele per aspirazione.
I filtri a tela raggiungono le performance richieste. Inoltre, grazie alla rimozione dei solidi sospesi, si rileva anche una riduzione del fosforo presente nelle acque reflue, contribuendo così alla gestione complessiva dei nutrienti.
Performance e consumi contenuti. È raggiunto lo scopo di ottimizzare il riutilizzo di acque di processo, contribuendo all’efficienza idrica dello stabilimento in ottica di sostenibilità ambientale ed economica.
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Con questi sistemi di filtrazione a fibra libera arriviamo a servire impianti di depurazione di medie o grandi dimensioni con minimi ingombri di superficie. Non solo. Nei filtri a dischi PEC e PEC VM, il controlavaggio con pompe azionate in sequenza garantisce alla macchina continuità operativa nel trattamento acque, evitando conseguentemente la necessità di prevedere un’unità di riserva.
Grandi quantità di solidi sospesi totali, presenza di grassi, estrema variabilità di carico: sono caratteristiche che si rilevano spesso, al momento di affrontare il trattamento di acque per l’industria alimentare. Occorrono quindi soluzioni flessibili, eventualmente con un’integrazione di trattamenti biologici e meccanici. Ogni progetto deve tuttavia partire da un test rigoroso con unità pilota.
Raffreddamento e trattamento acque reflue insieme: è la carta che è risultata vincente per supportare un'azienda di attrezzature in plastica del Nord Italia, che già collaborava con l'azienda di Gruppo MITA Cooling Technologies. La possibilità del riutilizzo acqua, tramite una gestione completa di questa risorsa, è una carta che le industrie possono sfruttare per trarre valore dall'oro blu.
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E' uno dei più grandi sistemi di filtrazione terziaria in Europa: si tratta della fornitura MITA per il vasto impianto di depurazione delle acque di Cuma, vicino a Napoli, avente una capacità di trattamento di 1.200.000 abitanti equivalenti. L'obiettivo del progetto era migliorare le performance depurative dell'impianto.
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Sistemi integrati per diverse fasi del trattamento acque: è la chiave del successo di una fornitura per un'azienda alimentare, con il tramite di uno studio di consulenza ingegneristica del Nord Italia molto sensibile al tema ambientale.
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